Machine à briques de stock en Chine à vendre en Afrique du Sud

Brique d'origine

Les briques de ciment sont couramment fabriquées sur le marché sud-africain par machine de fabrication de briques Ces briques de ciment de couleur grise sont souvent appliquées dans les projets de construction de murs intérieurs ou de murs creux via le plâtrage. Normalement, les briques d'origine sont durcies pour atteindre une résistance de 7 MPa pour les bâtiments à un étage. Certaines briqueteries ajustent la recette pour obtenir une résistance de 14 MPa à des fins spéciales. Les briques de taille populaire sont de 210 × 100 × 70 mm, ce qui est largement accepté et utilisé dans divers projets de construction. Cependant, il est important de noter qu'il peut y avoir des variations de taille en fonction du fabricant et des exigences spécifiques du projet. Ces briques en béton sont généralement fabriquées à partir d'un mélange de ciment, de sable, de pierres concassées et d'eau, qui est comprimé puis durci pour former des briques solides.

Processus de fabrication des briques en stock

Les briques de ciment sont connues pour leur résistance, leur durabilité et leur prix abordable, ce qui en fait un choix populaire pour de nombreuses applications de construction, notamment les murs de bâtiments, les maisons et autres structures. Ils sont polyvalents et peuvent être utilisés aussi bien pour les murs porteurs que non porteurs.

Pour fabriquer des briques en ciment à l'aide d'une machine de fabrication de briques, vous pouvez suivre ces étapes générales :

• Préparation des matières premières : Obtenez les matières premières nécessaires, notamment du ciment, du sable et de l'eau. Le rapport ciment/sable généralement utilisé pour les briques standard est de 1:5.

• Mélange: Utilisez une bétonnière pour bien mélanger le ciment et le sable. Ajoutez progressivement de l'eau tout en mélangeant jusqu'à obtenir une consistance uniforme. Le mélange doit être humide mais pas trop humide.

• Production de briques de ciment : La machine compressera automatiquement le mélange dans la taille et la forme souhaitées de la brique de base. Ce processus peut impliquer une combinaison de pressage, de vibration, de compactage, de démoulage, etc. en fonction de la machine spécifique.

• Durcissement des briques : Une fois les briques formées par la machine, elles doivent être durcies pour gagner en résistance. Le processus de durcissement consiste à conserver les briques dans un environnement humide et contrôlé pendant une durée spécifique, généralement de 7 à 14 jours. Cela permet au ciment de s'hydrater et aux briques de durcir. Les méthodes de durcissement peuvent consister à empiler les briques et à les recouvrir de feuilles de plastique ou à les asperger périodiquement d'eau.

• Séchage des briques : Après la période de durcissement, les briques doivent pouvoir sécher. Cela peut être fait en les exposant à l'air et au soleil, de préférence dans un endroit bien ventilé, pendant plusieurs jours. Assurez-vous qu’ils sont protégés de la pluie ou de l’humidité excessive pendant le processus de séchage.

• Contrôle de qualité: Inspectez les briques durcies et séchées pour déceler tout défaut, tel que des fissures ou des déformations. Retirez toutes les briques défectueuses du lot.

• Emballage et stockage : Une fois les briques de stock sèches et inspectées, emballez-les de manière appropriée pour le stockage ou le transport. Les options d'emballage courantes incluent des palettes ou des caisses en bois.

Il est important de noter que le processus spécifique peut varier en fonction du type et du modèle de machine à briques utilisée. Il est donc recommandé de se référer aux instructions du fabricant de la machine pour obtenir des conseils détaillés.

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Trouver une machine à briques de ciment de qualité

Pour produire des briques en ciment, il est très très important pour les fabricants de briques de trouver un produit de qualité. machine à briques de ciment. Vous trouverez ci-dessous plusieurs caractéristiques importantes à prendre en compte :

1) Hauteur de production :

Vérifiez auprès du fabricant la limitation de hauteur de production de la machine pour la hauteur maximale et minimale. Assurez-vous que la hauteur de production de briques peut répondre à vos demandes ;

2) Capacité :
Déterminez la capacité de production dont vous avez besoin. Considérez le nombre de briques à produire par jour ou par heure. Choisissez une machine qui peut répondre à votre capacité de production quotidienne ;

3) Niveau d'automatisation :
Le niveau d'automatisation de la ligne de production de briques dépend de la manière dont les blocs de briques humides sont manipulés. Il existe plusieurs systèmes de manutention disponibles sur le marché et la solution la plus populaire et la plus économique consiste à utiliser un empileur. Cela signifie qu'après l'empilage, les briques humides peuvent être transférées vers la zone de durcissement par chariot hydraulique ou chariot élévateur. Cette solution peut être ajoutée avec des système de palettisation de briques hors ligne afin de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'éviter les maux de tête de gestion. Dans les pays développés comme l’Europe ou les États-Unis, les gens préfèrent les lignes de production de briques entièrement automatiques utilisant un ascenseur, un abaisseur et un chariot à doigts pour un processus complet de fabrication de briques. Cela améliore considérablement l'ensemble de la procédure jusqu'au niveau d'automatisation le plus élevé ;

4) Taille de la machine :
Évaluez l’espace disponible pour accueillir la machine. Tenez compte des dimensions et du poids de la machine pour vous assurer qu'elle s'adapte à votre zone de travail.

5) Durabilité et entretien :
Recherchez une machine de fabrication de briques construite avec des matériaux de haute qualité, garantissant durabilité et longévité. Tenez également compte de la disponibilité des pièces de rechange et du service après-vente, ainsi que de la facilité de maintenance ;

6) Coût :
Établissez un budget et comparez les prix de différents fournisseurs. Tenez compte du rapport qualité-prix global, en tenant compte de la qualité, des fonctionnalités et du support fourni par le fabricant ;

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Avec plus de 20 ans d'expérience dans le domaine des machines automatiques de production de briques, approchez-vous de TPM pour un prix direct usine. En fonction de vos besoins spécifiques, dans une machine à briques entièrement automatique, en changeant les moules, différents types de produits en béton peuvent être réalisés sur nos machines de fabrication de briques. TPM fournit des solutions de A à Z à nos clients pour démarrer leur activité de fabrication de briques avec des lignes de production semi-automatiques et entièrement automatiques. Nous aidons également à installer, former et mettre en service gratuitement une machine à briques de ciment. Vous trouverez ci-dessous quelques informations sur les machines à briques de ciment TPM :

Détails techniques

Capacité et prix de la machine :

Nous avons également une autre machine de fabrication de blocs de capacité à des coûts différents. Le prix de notre machine à briques en stock peut être légèrement ajusté en fonction de la configuration de la machine sans compromettre la qualité et les performances de la machine, afin de répondre à votre budget limité. N'hésitez pas à nous contacter pour de plus amples informations.