Bloc de pavé
Les pavés, également connus sous le nom de pavés, pavés en béton ou pavés, sont un type de matériau de construction utilisé pour le pavage des routes, des sentiers pédestres, des stations-service, des ports maritimes, des aéroports et d'autres surfaces extérieures. Ces pavés sont produits à partir d'un mélange de ciment, de sable, de pierres concassées et de pigments de couleur, qui sont compactés sous haute pression puis durcis pour devenir des pavés de haute densité et de haute compacité.
Les blocs de pavé se présentent sous différentes formes, tailles, couleurs et textures, permettant des options de conception polyvalentes. Les formes courantes incluent des motifs rectangulaires, carrés et imbriqués. Les blocs sont généralement posés sur un lit compacté de sable ou de gravier, avec ou sans utilisation de mortier, selon l'application spécifique.
La conception emboîtable des pavés leur permet de s'emboîter étroitement, créant une surface stable qui peut supporter de lourdes charges et résister au déplacement ou au tassement. Cela fait des pavés un choix populaire pour les zones soumises à de fréquents cycles de gel-dégel, car ils peuvent fléchir et se dilater sans se fissurer.
Afin de fabriquer des pavés de haute performance, il vaut la peine d'en obtenir un machine à pavés, qui est de structure robuste et haute pression.
Produits en béton fabriqués par une machine automatique à pavés
Les machines à pavés sont spécialement conçues pour produire différents types de produits en béton destinés aux applications de pavage. Voici quelques produits en béton courants qui peuvent être fabriqués à l'aide d'un machine de fabrication de blocs:
Lors de l'achat d'une machine à pavés, il est essentiel de prendre en compte les types spécifiques de produits en béton que vous avez l'intention de fabriquer et de vous assurer que la machine est capable de répondre à ces exigences.
Qu'est-ce qui distingue les pavés des blocs de béton ?
Les pavés et les blocs de béton sont tous deux des matériaux de construction fabriqués à partir de béton, mais ils présentent des différences distinctes dans leur taille, leur forme et leur utilisation :
Blocs de pavé : Les blocs de pavé sont disponibles en différentes formes (carrées, rectangulaires, emboîtables) et tailles, permettant des options de conception flexibles. Ils sont couramment utilisés pour créer des allées, des allées, des patios et d’autres surfaces extérieures. Les pavés présentent souvent des surfaces à motifs ou texturées pour un attrait esthétique.
Blocs de béton : Les blocs de béton ont une forme rectangulaire standardisée et sont généralement simples, sans éléments décoratifs. Ils sont largement utilisés dans la construction pour construire des murs, des fondations et des composants structurels, offrant résistance et stabilité.
Pavés : Les pavés sont spécialement conçus pour les surfaces pavées. Ils sont adaptés pour résister aux charges de circulation et aux conditions météorologiques défavorables, ce qui les rend idéaux pour les routes, les trottoirs, les allées et les projets d'aménagement paysager.
Blocs de béton : Les blocs de béton sont des éléments de construction essentiels. Ils sont couramment utilisés dans l’industrie de la construction pour créer des murs, des bâtiments et diverses structures architecturales. Les blocs de béton assurent l’intégrité structurelle et le support à des fins porteuses.
Pavés : Les pavés sont généralement plus épais que les blocs de béton standard, car ils doivent résister au poids des véhicules et à la circulation piétonnière. Leur construction robuste garantit durabilité et longévité dans les applications de surface.
Blocs de béton : Les blocs de béton sont disponibles en différentes épaisseurs, en fonction des exigences spécifiques du projet de construction. Ils sont conçus pour offrir résistance et stabilité aux murs et aux composants structurels des bâtiments.
Quel est le processus de fabrication des pavés par machine à pavés
1. Mise en lot des granulats :
Il s’agit de mesurer et de combiner différents matériaux dans les proportions souhaitées. Les agrégats comprennent généralement de la pierre concassée, du sable et du gravier. Dosage effectué à l'aide d'une machine à doser ou par mesure manuelle (pour machine à petits blocs) ;
2. Mélange de béton :
Après le dosage, les granulats sont transférés vers un mélangeur où le ciment et l'eau sont ajoutés. Le processus de mélange garantit que tous les ingrédients sont répartis uniformément, ce qui donne un mélange de béton homogène. Le mélange peut être effectué dans un mélangeur à double arbre, un mélangeur planétaire ou un mélangeur à cuve selon l'échelle de production ;
3. Presse hydraulique et vibrations :
Une fois le mélange de béton prêt, la trémie déchargera le béton dans le wagon d'alimentation, puis alimentera uniformément les cavités du moule de la machine à blocs. La presse hydraulique applique une pression pour compacter le mélange de béton et lui donner la forme de pavé souhaitée. Dans le même temps, des vibrations sont appliquées pour éliminer les vides d'air, assurant ainsi un bloc dense et solide ;
4. Empilage :
Une fois les blocs formés par machine à blocs de béton, la tête du pilon se soulèvera et se démoulera, afin que les blocs humides puissent être évacués. Les pavés fraîchement fabriqués sont soigneusement empilés de manière contrôlée. Cet empilement se fait généralement sur des palettes ou des racks, avec des entretoises entre les couches pour permettre une bonne circulation de l'air et faciliter le processus de durcissement.
5. Guérison :
Processus de durcissement pour machine à pavés fait référence au processus consistant à fournir suffisamment d’humidité et à maintenir des conditions de température appropriées pour permettre aux pavés fraîchement fabriqués de gagner en résistance et en durabilité. Le durcissement est crucial pour la bonne hydratation et le durcissement du mélange de béton, garantissant que les blocs atteignent la résistance et la durabilité souhaitées.
Vidéo de référence pour mieux comprendre le traitement de production des pavés fabriqués par un machine de fabrication de blocs automatique.
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