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  • Types de machines de fabrication de blocs fabriquées par TPM Apr 21, 2024
    À PROPOS DU TPM TPM (Fujian Tepai Machinery Co., Ltd. est situé dans la ville de Quanzhou, province du Fujian, en Chine, couvrant une zone de production de 50 000 mètres carrés avec les certifications ISO9001 et ISO14001 pour la gestion de la qualité et de l'environnement. C'est l'une des sociétés à la croissance la plus rapide. fabricants de machines de fabrication de blocs en Chine. TPM dispose d'un groupe d'ingénieurs et de techniciens expérimentés possédant de riches connaissances théoriques et une expérience pratique dans la production de produits en béton. TPM vise à fournir la machine à pavés la plus rentable aux clients du monde entier pour différents domaines tels que l'immobilier, les travaux de construction de routes, les projets de protection des rivières, les bâtiments résidentiels, etc.TPM est équipé d'équipements de traitement de l'acier de très haute précision comprenant un centre de traitement CNC, un équipement de traitement thermique entièrement automatique, une machine de découpe laser et une machine d'oxycoupage plasma CNC, pour garantir la partie mécanique précise de Machine de fabrication de blocs de pavés en béton. Chez TPM, nous nous engageons à fournir à nos clients des machines à blocs de ciment de haute qualité. Pour garantir que nos machines à pavés haute pression répondent aux normes les plus élevées en matière de performances et de fiabilité, nous effectuons des tests et une programmation approfondis dans notre usine avant la livraison.   Nos techniciens expérimentés effectuent des tests complets sur chaque machine pour garantir son fonctionnement efficace et efficient. Nous programmons également chaque machine de fabrication de briques en béton pour optimiser ses performances, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité.   Chez TPM, nous comprenons que nos clients comptent sur notre équipement pour fabriquer des produits en béton de haute qualité. C'est pourquoi nous prêtons attention à chaque détail de nos machines et visons l'excellence dans tout ce que nous faisons. Nous nous engageons à fournir à nos clients les meilleures solutions possibles pour leurs besoins de production de blocs de béton.   Que vous recherchiez une ligne de production de blocs de béton semi-automatique ou entièrement automatisée, TPM possède l'expertise et l'expérience nécessaires pour vous fournir la bonne solution.   Machine à pavés de haut niveau fabriquée par TPM :     Vous trouverez ci-dessous les types d'automatiques Machine de fabrication de blocs de béton et sa description : Machine automatique de blocs de pavé TPM4000 : Cette machine est très économique et convient aux nouveaux venus dans ce domaine. En changeant de moule, il peut produire différents types de blocs creux, de blocs pleins, de briques de cendres volantes, de pavés, de bordures, de pavés en herbe, etc. ; Il est contrôlé par PLC, équipé d'un dispositif d'entrée et de sortie de données. Le système dispose d'un contrôle logique de sécurité et d'un autodiagnostic pour éviter les pannes mécaniques causées par une opération manuelle. Le système peut compiler, modifier et mettre à jour les paramètres de production en fonction des besoins de production pour atteindre une capacité de production optimale. C'est une solution rentable et idéale pour les start-up.     Machine automatique de bloc de finisseur TPM6000 : Le PLC est contrôlé par le PLC allemand SIEMENS, équipé de dispositifs d'entrée et de sortie de données, le système dispose d'un contrôle logique de sécurité et d'un autodiagnostic des pannes du système. Utilisation de moteurs à aimants permanents de 2 × 9 kW pour les vibrations, entraînés par deux inverseurs de fréquence indépendants. La fréquence peut être ajustée pour obtenir différentes forces de vibration pour des pavés plus résistants utilisant moins de ciment. Conception de table vibrante statique et dynamique : l'amplitube de vibration peut être ajusté pour une efficacité de transfert d'énergie plus élevée.     Machine automatique de blocs de pavé TPM8000 : Les principaux composants de la machine à blocs, tels que la table vibrante et la tête de dameur, sont tous des pièces moulées intégrées avec une longue durée de vie. La table vibrante utilise un moulage intégré pour garantir l'équilibre et la durabilité. La boîte vibrante utilise un moulage de précision pour garantir la précision. Il utilise des roulements importés du Japon NSK pour garantir la durabilité. Structure robuste : le cadre principal de la machine adopte un tube carré de 200 × 200 × 10 mm d'épaisseur, la machine est donc plus stable avec moins de secousses pendant la production. À long terme, la machine est plus durable. Elle peut produire 100 mètres carrés de pavés par heure. Le système est contrôlé par SIEMENS PLC avec des moteurs de vibration SIEMENS 2×11KW. Les convertisseurs à double fréquence contrôlent chacun un moteur à fréquence variable, qui peut assurer la synchronisation de fréquence, détecter les problèmes dans le moteur ou le circuit en temps opportun et faciliter la maintenance. Machine automatique de bloc de finisseur TPM10000G : La vibration du servo peut réduire efficacement la consommation d'énergie de 15 %. De plus, le démarrage et la fin de la vibration du servo sont d'env. 1 seconde plus rapide, ce qui génère plus de force de vibration et la qualité des produits en béton serait grandement améliorée ; Adoptez des airbags pour le serrage des moules, aidez à gagner du temps de changement de moule et améliorez la durée de vie du moule avec moins de bruit pendant la production ; Synchronisation des cylindres mécaniques et hydrauliques de conception avancée pour la tête de bourrage, le démoulage est également synchronisé mécaniquement, garantit un mouvement très précis pour le démoulage et la tête de bourrage de haut en bas. En conséquence, la hauteur des pavés et des pavés est la même dans une palette.        
  • Machines à pavés May 21, 2024
    Bloc de pavéLes pavés, également connus sous le nom de pavés, pavés en béton ou pavés, sont un type de matériau de construction utilisé pour le pavage des routes, des sentiers pédestres, des stations-service, des ports maritimes, des aéroports et d'autres surfaces extérieures. Ces pavés sont produits à partir d'un mélange de ciment, de sable, de pierres concassées et de pigments de couleur, qui sont compactés sous haute pression puis durcis pour devenir des pavés de haute densité et de haute compacité. Les blocs de pavé se présentent sous différentes formes, tailles, couleurs et textures, permettant des options de conception polyvalentes. Les formes courantes incluent des motifs rectangulaires, carrés et imbriqués. Les blocs sont généralement posés sur un lit compacté de sable ou de gravier, avec ou sans utilisation de mortier, selon l'application spécifique. La conception emboîtable des pavés leur permet de s'emboîter étroitement, créant une surface stable qui peut supporter de lourdes charges et résister au déplacement ou au tassement. Cela fait des pavés un choix populaire pour les zones soumises à de fréquents cycles de gel-dégel, car ils peuvent fléchir et se dilater sans se fissurer. Afin de fabriquer des pavés de haute performance, il vaut la peine d'en obtenir un machine à pavés, qui est de structure robuste et haute pression. Produits en béton fabriqués par une machine automatique à pavésLes machines à pavés sont spécialement conçues pour produire différents types de produits en béton destinés aux applications de pavage. Voici quelques produits en béton courants qui peuvent être fabriqués à l'aide d'un machine de fabrication de blocs: Bloc creux en béton : Les blocs creux en béton (CHB), également appelés unités de maçonnerie en béton, sont des blocs rectangulaires fabriqués à partir de machine de fabrication de blocs creux et largement appliqués dans l'industrie de la construction pour diverses applications en raison de leur résistance, de leur durabilité et de leur polyvalence. Les blocs creux se caractérisent par leur âme creuse, qui réduit leur poids et améliore leurs propriétés d'isolation thermique.  Blocs de béton pleins : Les blocs de béton pleins sont des blocs de construction denses et lourds fabriqués à partir d'un mélange de ciment, de sable et de granulats. Ils sont couramment utilisés pour les murs et les structures porteuses en raison de leur résistance et de leur stabilité. Habituellement, la taille peut être de 4" x 8" x 16", 4" x 8" x 16" ou 8" x 8" x 16". Au Bangladesh, les blocs de béton solides populaires sont beaucoup plus grands que ces dimensions et sont appelés CC. Les blocs CC sont utilisés pour protéger les berges de la rivière contre l'érosion, offrant une résistance aux vagues et contrôlant le mouvement des cours dans le lit de la rivière, permettant un mouvement longitudinal et angulaire des blocs adjacents. Bordures : Une bordure, également appelée margelle, est un bloc de forme rectangulaire composé de divers matériaux tels que le béton ou la pierre. Il est utilisé pour créer une limite ou un bord le long des routes, des trottoirs ou des allées. Les bordures de trottoir servent à plusieurs fins, notamment définir la séparation entre la route ou le trottoir et les zones adjacentes, empêcher les véhicules d'empiéter sur les zones piétonnes et fournir un guide visuel aux conducteurs. Ils contribuent également à gérer le ruissellement des eaux pluviales et à améliorer l’apparence générale et la sécurité de l’environnement urbain. Pavés d'herbe : Les pavés d'herbe sont des blocs de béton spécialisés qui comportent des ouvertures ou des vides permettant à l'herbe ou à la végétation de pousser. Ils sont souvent utilisés dans les projets d’aménagement paysager pour fournir une surface stable tout en permettant des espaces verts. Parfois, les pavés en gazon sont pavés dans les aires de stationnement pour supporter la charge des véhicules et offrent également une décoration esthétique. Briques de cendres volantes : Les briques de cendres volantes (FAB) sont un matériau de construction plus léger et plus résistant que les briques d'argile traditionnelles. Les matières premières sont généralement constituées de 60 % de cendres volantes, 30 % de poussière de sable/pierre et 10 % de ciment. La résistance des briques de cendres volantes fabriquées selon la recette ci-dessus se situe entre 7,5 MPa et 10 MPa. Lors de l'achat d'une machine à pavés, il est essentiel de prendre en compte les types spécifiques de produits en béton que vous avez l'intention de fabriquer et de vous assurer que la machine est capable de répondre à ces exigences. Qu'est-ce qui distingue les pavés des blocs de béton ?Les pavés et les blocs de béton sont tous deux des matériaux de construction fabriqués à partir de béton, mais ils présentent des différences distinctes dans leur taille, leur forme et leur utilisation : Forme et taille:Blocs de pavé : Les blocs de pavé sont disponibles en différentes formes (carrées, rectangulaires, emboîtables) et tailles, permettant des options de conception flexibles. Ils sont couramment utilisés pour créer des allées, des allées, des patios et d’autres surfaces extérieures. Les pavés présentent souvent des surfaces à motifs ou texturées pour un attrait esthétique. Blocs de béton : Les blocs de béton ont une forme rectangulaire standardisée et sont généralement simples, sans éléments décoratifs. Ils sont largement utilisés dans la construction pour construire des murs, des fondations et des composants structurels, offrant résistance et stabilité. Usage:Pavés : Les pavés sont spécialement conçus pour les surfaces pavées. Ils sont adaptés pour résister aux charges de circulation et aux conditions météorologiques défavorables, ce qui les rend idéaux pour les routes, les trottoirs, les allées et les projets d'aménagement paysager. Blocs de béton : Les blocs de béton sont des éléments de construction essentiels. Ils sont couramment utilisés dans l’industrie de la construction pour créer des murs, des bâtiments et diverses structures architecturales. Les blocs de béton assurent l’intégrité structurelle et le support à des fins porteuses. Résistance et épaisseur:Pavés : Les pavés sont généralement plus épais que les blocs de béton standard, car ils doivent résister au poids des véhicules et à la circulation piétonnière. Leur construction robuste garantit durabilité et longévité dans les applications de surface. Blocs de béton : Les blocs de béton sont disponibles en différentes épaisseurs, en fonction des exigences spécifiques du projet de construction. Ils sont conçus pour offrir résistance et stabilité aux murs et aux composants structurels des bâtiments. Quel est le processus de fabrication des pavés par machine à pavés1. Mise en lot des granulats :Il s’agit de mesurer et de combiner différents matériaux dans les proportions souhaitées. Les agrégats comprennent généralement de la pierre concassée, du sable et du gravier. Dosage effectué à l'aide d'une machine à doser ou par mesure manuelle (pour machine à petits blocs) ; 2. Mélange de béton :Après le dosage, les granulats sont transférés vers un mélangeur où le ciment et l'eau sont ajoutés. Le processus de mélange garantit que tous les ingrédients sont répartis uniformément, ce qui donne un mélange de béton homogène. Le mélange peut être effectué dans un mélangeur à double arbre, un mélangeur planétaire ou un mélangeur à cuve selon l'échelle de production ; 3. Presse hydraulique et vibrations :Une fois le mélange de béton prêt, la trémie déchargera le béton dans le wagon d'alimentation, puis alimentera uniformément les cavités du moule de la machine à blocs. La presse hydraulique applique une pression pour compacter le mélange de béton et lui donner la forme de pavé souhaitée. Dans le même temps, des vibrations sont appliquées pour éliminer les vides d'air, assurant ainsi un bloc dense et solide ; 4. Empilage :Une fois les blocs formés par machine à blocs de béton, la tête du pilon se soulèvera et se démoulera, afin que les blocs humides puissent être évacués. Les pavés fraîchement fabriqués sont soigneusement empilés de manière contrôlée. Cet empilement se fait généralement sur des palettes ou des racks, avec des entretoises entre les couches pour permettre une bonne circulation de l'air et faciliter le processus de durcissement. 5. Guérison :Processus de durcissement pour machine à pavés fait référence au processus consistant à fournir suffisamment d’humidité et à maintenir des conditions de température appropriées pour permettre aux pavés fraîchement fabriqués de gagner en résistance et en durabilité. Le durcissement est crucial pour la bonne hydratation et le durcissement du mélange de béton, garantissant que les blocs atteignent la résistance et la durabilité souhaitées. Vidéo de référence pour mieux comprendre le traitement de production des pavés fabriqués par un machine de fabrication de blocs automatique.

FuJian TePai Machinery Co., Ltd.  +86 18065259876  jeff@fjtpm.com

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